在热电厂或者其他一些燃煤企业实际运行过程中，几乎所有的煤仓都会或多或少存在堵煤问题，堵煤常以仓璧粘结架煤、蓬煤、结块卡塞等现象出现。会引发一系列问题：煤不能从运煤管道中正常顺序下落导致给煤机断煤，给煤量下降，磨机震动加剧，锅炉带不足负荷，运行参数波动等。长时间断煤甚至造成锅炉熄火，如果处理不好将会影响正常的生产. 目前国内火力发电厂原煤仓大都是水泥、钢、水泥钢混合式结构。其结构开头基本相同，上部呈方形，圆柱体，下部呈方锥，圆锥及双曲线形。随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增加，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，会堵塞。通常情况下的解决方式：
利用人工敲打
这是比较费时费力的措施，同时也会造成多次敲打后的煤仓壁会存在的破裂情况。
利用振动器疏通
由于振动器振幅小，振动时间越长原煤仓堵得越实，而且长时间振动对设备的损害大。堵实后难疏通。
利用空气炮疏通
部分的煤堵塞后可以利用空气炮解决，但是由于空气炮的疏松面积小，如果一次没有疏通成功，使煤形成鼠洞，再次利用空气冲击，空气就会从洞中跑掉。
根据煤质的种类及成分不同以及温度的不同都会有一定的影响。经研究90%以上发生在下部原煤仓出口以上1~2米内。
通过改造原煤仓综合管理系统后，将达到一下效果：
1）煤仓下煤顺畅，可有效解决煤仓落煤管部分的堵煤现象，疏通料流，改善物料流动。
2）按该方案安装后取代人工清堵，节省人力、物力，降低维护费用。
3）燃烧的稳定保障了机组满负荷发电，生产效率得以提高，有效保证了生产系统的正常运转并且带来可观的经济收益。
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